成型合縫狀態對于較厚原料我們采用內焊刨邊，如果沒有成型立輥擠厚等因素對板邊形狀的影響，理想的成型合縫狀態3，然而由于成咽輥的擠壓或者卷邊輥壓力不當圓盤剪剪刃不垂直于鋼帶邊緣剪切焊屯輥太或刨邊角度不合適等成型工藝因尜的影響，球形彎頭很容易形成4的成型合縫狀態腳大型坡口根部形成小形坡口或近似小翌鏈士這槎焊縫取評就跟成了個的。

　　酸洗樣，發現氣孔鐵豆的位置大都位于內焊根部為局門比較廣機組機組的內1孔缺防焊縫彎斷樣斷口形貌12通過比較發現1機組內焊縫根部熔池底線較均勻，無氣孔鐵豆存在，而機組內焊縫根部熔池底線起伏相對較大，布滿氣孔鐵，1缺陷經過長期觀察分祈認為，球形彎頭成型介鏈狀態與氣孔鐵豆的形成有密切關系。

窄間限如果成型縫間隙稍大或對頭進入夾送機時原料位置的變化引起帶鋼邊沿擠厚或卷邊輥損壞剪刃側間隙不合適等使板邊出現臺5，這些情況都會加劇這種窄間隙現象而且原料愈厚，而是依靠過熱的溶池金屬來溶化這樣，在過熱的熔池金屬熔化母材時，當遇到上述球形彎頭根部窄間隙時，這種窄間隙現象就愈明顯。這種窄間球形彎頭隙現象的存在對焊接是極為不利的，它是內焊報部產生連續氣孔。鐵豆24焊接冶金分析下面看看這種成型縫條件下的焊接特點球形彎頭埋弧焊內焊熔深由兩部分機成。

　　部分是山電弧宵接吹燒母村形成，部分是由過熱熔池金，熔化母村形成6，而且焊接溶池是在運動狀態下結晶的由于內焊根部窄間隙焊接電弧不能直接吹燒到坡口的根部，由于缺少足夠支撐，部分液態熔池金屬讒根部窄間隙。再由于成型咬合縫處幾有很強的磁性，這種根部窄間隙常常夾帶著焊劑顆粒及焊劑氧化鐵粉上述過熱的液態烙池金，時。會部分或全部熔到液態熔池中。形成闈化物夾雜，并與溶池發生闈化還原反應其反應產物1部分上浮到熔池面，部分殘留在熔池中。

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